(1)罐頂蒙皮焊接完成后，用16T履帶吊進行圈板、縱縫組對焊接，每圈壁板留兩道活口不焊，在每個活口的上下各設一只5T倒鏈，用于在提升過程中逐步收緊壁板。

(2)每次提升前，要對提升裝置進行認真的檢查，檢查合格后方可開始提升。

(3)在提升過程中指揮人員要統一信號，盡量做到同步提，同步停，每次提升的高度要一致。指揮人員隨時觀察罐體起升高度是否一致，時進行調整，使起升平衡。

(4)提升至一半高度時，停止提升，提升人員稍作休息，并在上圈壁板內側下邊點焊環縫組對擋塊。

(5)提升到位后，收緊活口倒鏈，在罐內分六組人員，同時從活口之間的中心向活口方向，采取在本圈壁板內側上邊點焊擋塊的方法進行環縫組對并對局部對口間隙不宜處進行修理，同時對組對完成的地方攀行點焊。

(6)當環縫外側焊縫焊接完成2/3后，將漲圈和倒鏈重新回位，為組裝下一圈壁板和下一次提升做準備工作。

(7)底圈壁板安裝時，留一塊壁板不焊，將其作為罐內加熱器、內浮頂、調和器安裝時的進出口，待其安裝完成后再組焊該塊壁板。

(二)、倒裝施工提升步驟

(1)倒裝法施工前，首先鋪設500mm高的工作環形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板)，在工作平臺上圍板，所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。

同時在環形平臺上點焊限位擋板，便于圍板。

(2)安裝頂層(層)壁板。在吊車的配合下，按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位，邊吊裝，邊點焊縱縫，對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后，在內側沿焊縫自上而下，每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側，內側清根后施焊。縱縫全部焊完后，應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量，加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。

(3)如果帶拱頂的儲罐，考慮到因素，層壁板完成后，即安裝罐頂，罐頂完成后，在罐頂開孔，以便放入提升架。

層壁板和罐頂安裝提升之后，即可安裝層壁板。方法同層壁板，在層壁板圍板后，在罐內組對和安裝脹圈及弧板，調整好提升設備后提升。

(4)提升時按控制柜的上升鈕，液壓提升設備完成一次提升后，再按下降鈕，使千斤頂活塞桿復位.次提升同步操作，在提升高度相差較大時，通過針形閥關閉其它千斤頂，單獨提升較低部位的千斤頂，使其到達相應的高度時停止提升。直至層壁板的下邊稍高出層壁板上邊5~10mm，利用限位擋板，使上下層壁板對接。當間隙不合適時，可利用閥門控制提升機調整環縫間隙，其方法是依間隙大小，逐個進行調整，直至符合要求.層壁板安裝組對后，進行縱縫的內側焊接和環縫焊接，按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗，合格后，按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……，直至一層壁板的安裝提升結束。一層壁板圍板時，拆除下部工作環形平臺，留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時，可不用專門預留門)，該塊壁板暫不安裝，待儲罐焊接都完成后，再安裝該塊壁板。