液壓提升系統的檢測部分由安裝在吊點上的激光測距儀；千斤頂主頂上的位移、壓力傳感器；上下錨具上的接近開關、壓力開關組成它將各提升吊點的高差信號、千斤頂活塞位移、壓力信號和上下錨具狀態信號送到控制部分。
傳感器的選用及布置
(1)高差檢測：在液壓提升控制系統中，同步精度為 關鍵的技術指標，因此高差測量傳感器的選擇至關重要，大型構件的提升高度一般為幾十米甚至幾百米，要在提升過程中各吊點的高度誤差不超過±10mm，需要采用精度為0.01%以上的長位移傳感器，因此采用量程為100m，測量精度達±3mm激光測距儀在每個提升吊點處，選擇適當的位置，安裝1臺激光測距儀在測量狀態下，激光測距儀發出光束打在構件上，測量數據通過RS-232C口與計算機通信。測距儀的啟動、停止均可由計算機控制。
(2)壓力傳感器：在提升過程中，為了監視每臺頂的載荷變化，在每臺頂的主頂上安裝一個壓力傳感器。計算機控制系統根據載荷數據準確地協調整個提升系統的工作，并對提升系統載荷的異常變化作出及時處理。
(3)千斤頂活塞位移及上、下錨具狀態檢測：在提升過程中，為了檢測活塞位移，在每臺千斤頂主頂上安裝一個鋼絲繩彈簧收拉位移傳感器(量程為1.5m，精度±1mm)，它將鋼絲繩收拉移動轉換成旋轉運動，并與旋轉編碼器聯動的裝置，以達到用旋轉編碼器來測量線性位移的目的。輸出為脈沖信號，可直接送入PLC的高速計數器計數，只需在其量程范圍內設置四個比較點即可代替原來用于檢測活塞位置的四個接近開關；在每臺頂的上下錨具油缸上各安裝2個接近開關和1個壓力開關用于檢測上、下錨具的松、緊狀態。上下錨具的緊狀態采用位置、壓力雙重檢測，松狀態采用位置檢測。通過這些傳感器，計算機控制系統可以實時地知道當前提升油缸的工作狀態，根據當前狀態來決定下一步動作。這是提升系統動作同步的基礎。
