立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：

　　1、應按照技術經濟的綜合分析結果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術規程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優勢，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設備提升倒裝法一次性設備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲罐施工，如果工程上儲罐容積雖不大但數量眾多，雖然搭設腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復使用，腳手架問題就不會是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對成圈，提升后主要焊接環縫，效率會比倒裝法高，在“時間就是”的今天在綜合經濟效果上不比倒裝法差。

　　2、需要結合本單位的實際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導鏈式倒裝法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m³以下的儲罐施工，但是非常成功地用于12000m³儲罐施工，實踐中也有過應用在20000m³儲罐施工的案例。

　　3、場地條件受限，大型吊機難以進場時，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設備提升倒裝法。

　　【二】、大型儲罐倒裝流程

　　1、液壓提升特點

　　采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點：(1)液壓提升平穩、、。由于采用液壓統一控制，并且可以進行單個或局部(幾個)的調整，因而整個提升過程平穩。松卡式千斤頂具有自鎖步進的結構特點，決定了其自鎖性良好，不會因停電或原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜，液壓提升過程。

　　(2)施工質量有。因松卡式千斤頂具有可調節(微降)功能(升降頂可連續上升與下降)，提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質量有。

　　(3)液壓提升設備便于操作，施工現場文明，且符合環保要求，工效高。

　　(4)設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統等)的數量就可適用于幾千立方米到幾萬立方米的不同容積的大型儲罐(或槽罐、鋼桅桿、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓提升施工。對于橫跨雙樓通訊塔(或鋼結構)，可以在兩樓上各設一臺泵站，然后進行統一控制或分別控制，完成橫跨雙樓通訊塔的液壓整體提升。液壓泵站可根據實際工況，設置在合理位置。對于大型儲罐而言，液壓泵站一般可置于罐體內，也可置于兩個罐體中間(當兩臺罐體安裝由一臺泵站控制時)進行控制，還可實現遙控操作，方便、。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制，其具有施工適應性強、技術性能價格比優良的特點。

　　(5)工期短、成本低、經濟效益好。由于成套設備的現代化程度高，提升，因而施工成本低，經濟效益好。

　　總之，該項技術確實具有集中控制、操作簡便、(不下墜)、控制焊縫間隙和重物提升高度等優點，可工程安裝質量，同時可以節省勞動力、降低成本，經濟效益顯著。

　　2、工藝原理

　　液壓頂升系統設備主要由液壓缸、頂升臂、液壓泵站、控制臺及脹圈等組成。

　　利用均勻分布在儲罐內側帶有頂升臂的液壓缸，頂升與臂板下部臨時脹緊固定的脹圈，使安裝完的罐頂和圈壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊圈壁板，然后將脹圈松開，降至圈壁板下部并脹緊、固定、頂升到預定位置，如此反復至一圈壁板組焊完。