一、罐壁組裝倒裝法原理
一般大型儲罐尤其是拱頂儲罐很少采用正裝法，主要原因是罐體越來越高，高處作業困難，難以工程質量，難以，而倒裝法大都集中在地面作業，其罐體高度不受影響，不僅、工效高，而且節省了大型吊機，腳手架費用，同時場地占用少，作業空間大，倒裝法的程序是：罐底~罐壁圈~焊邊梁一網架結構組裝一頂板組焊一提升~下層壁板。壁板的提升用脹圈，脹圈的規格仍按相應儲罐常規做法進行，在罐壁內分段，分別用千斤頂頂緊脹圈，并焊接盤板來脹圈向罐體的傳力，利用液壓頂升機構提升脹圈，則將安裝完的罐體向上提升。焊完下層壁板再將脹圈裝到下層壁板上。重復工作，直到完成全部壁板施工，拆除液壓提升機構和脹圈。
二、倒裝法施工優點
1、施工作業主要在地面，避免高空作業
由于倒裝法的罐壁板安裝是在地面上進行，縱縫與環縫的組對、焊接也是在地面上進行，這樣不但減少了高空作業的風險，還省下了腳手架的租賃，節約了成本。而正裝法的作業環境是隨著罐壁板安裝高度的增加而增加，高空作業的風險也在逐漸遞增，特別是在十幾米的高空中對壁板組對時，在風載荷的作用下，高空中的壁板不易固定，作業時難度大、風險高、效率低。
2、采用液壓頂升設備，提高了工作效率，減少了人力勞動
液壓頂升設備及倒裝工藝是利用液壓傳動原理與建筑滑模用提升設備相結合，是新的大型儲罐液壓提升設備，形成的一種新的儲罐倒裝工藝方法。液壓提升設備是用剛性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在小行程內頂升重物。
在施工時，在壁板上焊接一圈脹圈，在脹圈上面焊接60塊筋板，筋板和液壓頂升柱通過鋼絲繩連接在一起。由于采用液壓控制，提升機具有微降功能，可準確地控制提升高度，調整焊縫間隙，提高焊了接質量和焊接速度，節省了焊接材料；并且在提升時。
3、罐體焊接質量好和
(1)無論是罐壁的縱縫還是環縫，焊接都是在地面上進行，這就使得焊接人員操作方便，焊接速度加快，效率提高，受外界環境的影響減少；(2)便于對施工的質量的控制，在檢查中，技術人員和質量管理人員只要在地面上沿著罐體檢查一圈，就可以發現焊接中存在的焊肉高度不夠、氣孔、咬邊及夾雜等缺陷，及時讓施工單位處理，提高了施工質量；(3)在壁板焊接時，壁板上下邊都能固定，使得在焊接中減少了變形，罐體成型好。在正裝時，壁板的上邊緣不能固定，當焊機一掛上時，就會受到焊機兩側的重力不相等及在壁板上滑動時，引起壁板的變形，所以，罐整體安裝成型后，正裝法施工的罐體外觀質量遠遠比不上倒裝法施工的。第四，在罐內壁打磨方面，由于罐內安裝了焊機軌道，在打磨時，采用了自動打磨機進行打磨，不但打磨的質量好，并且節省了打磨工期，節約了人力、財力；還有，儲罐內有浮頂，浮頂與罐壁的間隙是通過安裝分一次密封和二次密封來進行密封的，罐體的成型不好，焊道的打磨不光滑，都可能影響密封的效果和加大一次密封膠皮的磨損。
