(一)、液壓頂升裝置倒裝法
現場實際施工情況：利用吊車、叉車、壁板組裝卡具及人工配合組裝壁板，在頂圈壁板組焊完成后，沿壁板內部組裝漲圈，此漲圈有兩項功能：
(1)提升罐壁板的支撐平臺。
(2)通過漲圈之間附加千斤頂的伸縮及罐壁板上打斜支撐來控制儲罐的直徑及橢圓度。
液壓升降總成器沿圓周均勻布置，現場采用28根液壓頂升柱。連接液壓管線及液壓站卞油路，系統液壓管線分為輸油管線和回油管線。利用液壓升降總成器將油輸入系統輸油管線進行打壓提升，每次提升高度為100mm，然后采用人工鎖住液壓頂升柱，而后將油退入系統回油管線，重復以上操作直至將罐壁提升到需要高度，然后關閉各控制閥門。所有控制程序采用人工半自動化操作，罐壁焊接采用手工電弧焊。此后進行下一圈壁板組焊，重復上述操作，逐次完成各圈壁板的組裝及焊接。所有附件安裝均跟隨罐壁提升，整個罐卞體施工采用地而施工，無需高空作業，性高。
(二)、大型儲罐液壓倒裝施工項目管理成果驗收
(1)大槽使用液壓提升設備倒裝技術，避免了槽體內外搭設腳手架工程，節約了腳手架搭設人工及租賃費用。
(2)壁板組對的臺班數量使用比正裝法減少。
(3)壁板組對與焊接始終在2m高度以下作業，提高了施工。
(4)優化了施工工藝，減少了腳手架搭設工序，縮短了施工時間，提高了施工效率。
(5)節約了施工成本，提高了經濟效益。
整個項目過程由四個基本環節構成：即項目團隊的組建，項目的計劃，項目的執行以及項目的較終驗收。在項目團隊的組建過程中，為了地進行項目活動，采用了項目式的組織架構模式來構建項目團隊。計劃階段，通過相關的技術工具的分析，同時基于SMART原則，清晰地定義了本次項目的目標值，然后將工作細分，責任分配到位，這樣做的好處及優點顯而易見，即能使項目相關成員對整個項目的安排了如指掌，避免盲目作業。執行階段主要是具體的一個分析問題和解決問題的過程。運用各類項目管理的工具，團隊成員的精誠合作是項目目標得以在規定日期前達成的。到了驗收階段，主要是對項目的成果進行驗收，主要體現在兩方面，一是液壓倒裝法施工工藝的總結，這是項目管理較大的價值體現，是一種無形的價值，長期會給企業帶來效益。另一個成果主要體現在項目的經濟效益上，節約項目的成本，為企業創造了有形價值。
總的來說，施工工藝的創新對任何建筑企業來說都是至關重要的，相信每個企業都在為追逐其建筑產品的質量和成本控制上付諸各自的努力。既然投入了人力和精力，就期望見到成效。而項目管理的理論體系和方法可以為類似的質量改變項目提供很好的理論基礎和的工具，從而提高團隊工作效率，節省成本和時間。
