1、液壓同步提升與其他起重吊裝形式的比較
液壓頂升設備是 二十世紀初的產品,結構簡單,技術成熟,它采用壓技術,結構緊湊,在起重行業中有廣闊的市場。它的缺點是 起重高度低,局限性較大。
液壓提升器液壓起重機種類很多,起重能力越來越大,單臺國產履帶吊的起重量達4000t。液壓起重機靈活機動,轉場,工作,是 一種頗受歡迎的起重設備。它的缺點是 起重高度受限制,起重幅度也較小。大型起重機進出場較麻煩,且需其它設備協助,適宜吊裝小于其額定荷載的重物,使用成本較高,使用范圍較窄。
液壓同步提升相對于液壓千斤頂和液壓起重機,具有以下幾個特點:
1)通過提升設備擴展組合,提升重量、跨度、面積不受限制;
2)采用柔性索具,只要有合理的承重吊點,提升高度不受限制;
3)液壓提升裝置錨具具有逆向運動自鎖性,使提升過程,并且構件可在提升過程中的任意位置長期鎖定;
4)設備體積小,自重輕,承載能力大,特別適宜于狹小空間或室內進行大噸位構件提升;
5)設備自動化程度高,操作方便靈活,性好,性高,適應面廣,通用性強。
2、液壓同步提升技術的優勢
液壓提升技術的大優點是 能夠提升超重、、的構件。由于液壓提升器的能量密度大,結構緊湊,單件重量相對較小,便于組合使用,起重能力可不斷擴大,特別適用于大起重量的場合,石油平臺提升單次起重量可達10000t以上;液壓提升的承重索具是 鋼絲制成的鋼絞線,起重高度只受鋼絞線長度的限制,采取適當的防風措施提升高度可達1000m;液壓提升技術采用多點同步提升,提升點位置不受空間限制,大型機庫的鋼網架屋蓋面積可超過10000㎡,需要的提升點很多,高度也不低,若用多臺起重機同時抬吊非 常危險,而用液壓提升技術可借助原有立柱輕松實現多點原位吊裝,且可長期懸吊,便于補桿等后續施工。
液壓頂升技術的性非 常高。首先,液壓提升系統可分級加載,避免直接全載引起提升構件變形破壞,釀成大禍。其次,液壓提升系統可實現壓力限定及均勻,防止下降時局部過載造成事故。同時,可控制下降速度,下降平穩。再次,同步控制系統具有互鎖聯動功能,可防止誤動作。錨具控制壓力遠低于負載,上下錨具不會同時打開,造成鋼絞線滑落。第四,只要抗風措施到位,提升構件可長期懸掛。
當然,液壓同步提升技術也有其局限性。一是 其技術的復雜性,只有少數的公司掌握,沒有移動式起重機那樣普及。二是 液壓同步提升的臨時措施較多。三是 液壓同步提升現場準備的時間較長。盡管如此,液壓同步提升的費用還是 低于其它的提升方法。