頂升設備自動化程度高,操作方便靈活,能夠自行連續(不間斷)工作。液壓同步頂升施工技術采用行程及位移傳感監測和計算機控制,通過數據反饋和控制指令傳遞,可全自動實現同步動作、負載均衡、姿態矯正、應力控制、操作閉鎖、過程呈現和故障警報等多種功能。
1、頂升原理。墊石加高頂升時,在每個鋼牛腿上安置1個千斤頂,臨時鋼支撐系統設置在蓋梁頂面,通過在主控計算機里輸入每個墩的頂升高度,控制系統就會自動劃分頂升階段,實現同步頂升和比例頂升,從而實現梁體的抬升。截柱頂升時,在每個鋼抱箍的順橋向安裝兩個千斤頂,橫向安裝臨時鋼支撐,即每個墩共安裝4個千斤頂和8個臨時支撐點,安裝好千斤頂等頂升系統后,頂升過程由計算機系統自動控制。在21#墩和40#墩,千斤頂安裝在臨時鋼管支架上,待頂升完成,并完成邊墩立柱蓋梁的接高或重建后,再拆除千斤頂和臨時鋼管支架及液壓頂升設備輔助設施。
2、液壓頂升裝置。通過PLC控制液壓同步頂升系統實現頂升。PLC控制液壓同步系統由液壓系統(千斤頂、油管、油泵、油缸等)、傳感器等信號傳輸系統、計算機控制系統三部分組成。液壓系統由計算機控制,可以全自動完成同步移位,實現力和位移控制、操作閉鎖、過程呈現、故障警報等多種功能。各個千斤頂都帶有可以自動和手動鎖死的閥,各個油泵既可以單操作,也可以由電腦主控系統統一操作,既又靈活。
頂升設備體積小、重量輕、承載能力大,適宜于在狹小空間或室內進行大噸位構件頂升。頂升器上、下錨具具有逆向運動自鎖性,上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線,確定頂升過程。同時,構件可在頂升過程中的任意位置能長期鎖定,可達數月之久。