{一}、液壓同步提升技術未來的發展發展方向
我國的液壓同步提升技術是在實際工程應用迫切需要的形勢下形成的,是在因工程的重大影響而要求它具備萬無一失的性和方便靈活的現場適應性前提下,了逐步完善和不斷發展,又是因其省工、省時、省料,具有顯著經濟效益而展現了良好的應用前景,后繼工程接連不斷。可以說,它的發展過程適應了當前我國建設事業,特別是建筑業發展的需要。
液壓同步提升技術將在以下三方面發展:
(1)完善同步液壓頂升技術本身。到目前為止,所有工程均以垂直向上的重載提升工況為主,帶載下降工況,無負載平移或旋轉,發展這些作業工況,使之成為多向同步技術,則將適應多的施工場合;此外,減少提升準備工作量,改目前的間歇提升為連續提升,則施工周期還將進一步縮短。
(2)拓展應用。除構件同步提升外,液壓同步技術還可用于建筑施工的其它方面,如滑模施工,地下排管乃至建筑物整體平移等都是有可能應用的;此外,還可將液壓同步技術作為機械作業功能的一部分,用于建筑施工固定設備上。
(3)組建集團,走向市場。上有像瑞士的VSL公司、瑞典的BYGGING一UDDEMANN公司那樣專門從事提升安裝的公司,他們已在全世界30多個進行了大噸位構件的提升安裝,如在法國巴黎TDF塔7780t塔樓的提升,在芬蘭赫爾辛基9000t傘形水塔的提升等。就我國該項技術目前的水準而言。若在現有基礎上,組織專門隊伍,落實配套措施,加強聯系,承擔工程,那么,這項技術走向市場將為期不遠了。
液壓同步提升技術的出現,適應了當前建設事業蓬勃發展的需要,是改造傳統施工技術的重大突破。它以新穎的設計構思、施工方法、的自動化程度和良好的性贏得了重大工程的應用,并將在廣泛的施工獲得推廣。
{二}、液壓提升系統中液壓傳動設備常見故障總結
液壓頂升裝置常見故障主要有:液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統故障、油液污染等。
1、液壓元件故障
通常的液壓元件故障主要有:(1)齒輪泵故障,如:泵不輸油、壓力不足、噪聲過大、發熱嚴重;(2)葉片泵故障,如:輸出流量不足、溫度噪聲大、壓力不足等;(3)溢流閥故障,如:壓力不穩定、泄漏嚴重、調整不到位等;(4)液壓缸故障,如:活塞桿爬行、動作緩慢無力、外部漏油等;(5)換向閥故障,如:換向不靈、電磁鐵過熱、振動等;(6)軸向柱塞泵故障,如:泵不運轉、泵不變量、壓力升不流量不足等。
2、液壓同路故障
通常的液壓同路故障主要有:(1)速度控制同路故障,如:速度不穩;(2)方向控制同路故障,如:液壓缸鎖不緊、電液換向閥不動作、換向后工作元件仍向前走等;(3)壓力控制同路故障,如:順序動作不正常、振動、減壓閥后壓力不正常等。
3、液壓系統故障
通常的液壓系統故障主要有:(1)液壓系統壓力失常,如:壓力過高或過低、流量不足或無流量等;(2)液壓系統產生振動或產生噪聲,如:液壓泵吸空、控制閥故障等;(3)液壓系統過熱,如:油箱黏度過高或過低;第四、油液污染。