【一】、液壓系統常見故障的排除

(1)液壓系統出現工作壓力失調狀況。所謂的液壓系統工作壓力發生失調情況，說的就是設備壓力不夠穩定，卸荷壓力比較高，以及壓力的轉換出現滯后等情況。液壓閥以及液壓泵正是導致這些故障出現的主要原因，比如液壓泵發生困油現象，而這種現象沒有及時處理。泵相關零件可能出現損壞情況，或者說零件加工精度有問題。針對這些狀況，需要選用排除法，要對卸除困油方面結構進行重新設計，從而提升加工精度。

(2)噪音和震動大。在眾多的液壓系統運作過程中，出現噪音以及震動主要來源于兩個方面。一種，液壓泵的加工精度偏低，液壓馬達的加工精度也不高，壓力脈動及流量比較大，還有嚴重的困油現象，加上軸承質量不合格等現象都可能造成噪音。二種情況，有空氣進入到液壓系統當中，這種情況會直接造成空穴現象。在運轉時，傳動過程之中，低壓與高壓發生轉換，致使空氣的體積發生突然變化，從而產生噪音。

(3)低速爬行。爬行情況在液壓頂升系統當中是一種較為常見的故障，造成液壓系統工作不穩定、定位也難以，并且還會直接影響到生產加工零件的質量水平。造成爬行故障的因索主要有幾種，而針對解決這種故障的方式主要有三種。①盡量液壓系統具備足夠的剛性。②讓設備一直保持擁有夠量的潤滑狀態，以較大化規避摩擦過多產生的影響。③合理選用導軌油，也就是在基礎用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，這樣就可以盡可能避免出現爬行現象。

(4)出現系統漏洞問題。在液壓系統當中，系統發生漏洞問題，會直接造成設備壓力不夠，工作的效率降低，以及功率發生損耗，同時，還會外泄造成環境污染問題。因此，要采用合理的措施盡量防止內部泄露，進而避免出現向外泄露情況。在液壓系統當中，出現泄露情況主要是因為密封元件的小良安裝以及老化破損等許多方面造成。而針對系統泄露這種故障，其主要解決方法有三種，一，合理安裝密封元件，盡量減少零件的毛刺和銳邊對其造成切除進而降低了密封效果。二，及時發現密封元件是否己經老化或有所損壞，一經發現及時進行替換。第三，在旋轉密封軟件的時候，不但要防止空氣進到里而去，同時還要預防高壓油發生外泄情況。較后，在選擇密封圈上，要挑選密封性較好的，比如銅片或者牛皮圈等材質。

【二】、液壓頂升施工人員配置和控制

①人員配置。起梁時要求配置一個協調指揮班子，以控制技術和。

②施工管理。要制定操作制度及生產措施，設置專門員對各個施工環節進行專門細致的檢查，并對所有的施工人員進行教育，對參與操作的人員進行崗前培訓和技術交底。具體措施如下：

貫徹落實行之的管理制度，施工。技術交底的同時要有交底，詳細講解施工順序，工藝流程，注意事項，關鍵部位的操作要領等。

加強液壓提升裝置施工管理，待修機械和備用機械要安排專人管理，機械和運輸機具的管理要落實到人。

施工班組、施工隊要根據每個階段施工的不同情況制訂切實可行的措施執行。

在重要的施工點如項目經理部、材料倉庫特別是危險品倉庫等要設專職看守人員和圍墻。所有液壓頂升設備和機具在使用前由專職人員負責檢查，通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設施。

③現場管理。由于橋梁支座脫空處理的性，主要材料分類堆放并要求防盜，工棚內準備1~2個滅火器，臨時的用電線路嚴格按照相關要求進行布設，禁止在棚區內使用明火。

支座換處理需要搭門架或者鋼管架進行施工的，搭架時安排人員仔細檢查各種設施是否有破損，不合格設施一律不得使用，架子的連接部位要求連接牢固，門架之間用拉桿連接好并增加橫向支撐，鋼管架用斜撐鋼管加強橫向連接。

施工平臺采用木板或方木搭成，木板與木板搭接的部位用鐵絲綁扎好，方木也用鐵絲扎牢，平臺臨空側要求設置高度的護欄，對于處于道路中間的施工平臺要求在靠近道路一側安裝防護網或者用彩條布圍住施工平臺，防止雜物意外掉落。

鉆孔、電焊、切割佩戴相應勞保用品，如戴防護眼鏡、防塵口罩，進入施工現場要戴帽、穿工作鞋，用電開關要做到一電一控，且要有漏電開關。

在進行高空作業時，高空作業所用材料需堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，高空從業人員佩戴帶，嚴禁在作業過程嬉戲打鬧，安排專人進行監督，夜間施工若照明亮度不足時，不得從事高空作業。

在頂梁作業時，千斤頂上下用鋼板墊平，使千斤頂接觸受力，如空隙較大，可用薄鋼板超墊平穩，以免破壞混凝土結構。頂升應由慢到快進行，隨時隨地檢查升高位移值的均勻性，并及時進行調整。為保持梁體在橫向上的連續性，防止變形過大而開裂，控制各千斤頂頂力在橫向上的分配非常重要。在各梁梁端千斤頂上設置保護環超墩，該超墩應隨頂升升高而進行加高，當停止工作時應將該超墩即時楔緊，以防止意外，結構物及施工。