其一、整體液壓提升控制系統構成
控制系統由計算機控制和電氣控制兩大部分組成。控制系統的核心是計算機控制，外層是電氣控制。計算機控制部分通過電氣控制部分驅動液壓系統，并通過電氣控制部分采集液壓系統狀態和提升吊點工作數據，作為控制調節的依據電氣控制部分還要負責整個提升系統的啟動、停車、聯鎖，以及供配電管理。
1、計算機控制
計算機控制部分由下列各子系統組成：
(1)順序控制子系統：進行提升器集群動作控制和提升作業流程控制。
(2)偏差控制子系統：進行提升高度偏差控制和提升負載均衡控制。
(3)操作監控子系統：對液壓提升作業進行操作和監控，并完成工作數據的采集、存儲、打印輸出等。
(4)數據分析子系統：對記錄存儲的工作數據進行分析。可以重演己經完成的提升過程，還可以設定模型和參數，模擬新工程的提升作業，供技術人員確定施工方案、制定控制參數時作參考。
2、電氣控制
電氣控制部分由下列各工作單元組成：
(1)總控臺：負責提升系統的啟動、停車、緊急停機；操作方式設定；各種信息呈現，并設有計算機控制設備的機架、操作臺、通訊裝置等。
(2)總電氣柜：主控室配電、動力裝置交流配電、控制裝置直流配電。
(3)液壓系統的驅動電路：包括控制液壓提升器動作的電磁閥控制電路；調節液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。
(4)自動檢測和信號呈現裝置：包括檢測液壓系統狀態的傳感器及其傳輸電路，檢測吊點高度的傳感器及其傳輸電路，以及各種儀表、指示燈、信號呈現板等。
(5)吊點電氣控制柜：負責單個吊點的電氣控制。它們既是系統聯動時受計算機控制的執行機構，又是提升系統處于手控狀態時的單點控制裝置，可以單獨操作吊點的升降動作。
(6)泵站控制箱：負責液壓泵站的電氣控制。
(7)供配電線路：包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩壓電源等，負責包括控制系統和執行系統在內的液壓提升系統集中供電。
其二、液壓提升系統中液壓傳動設備常見故障總結
液壓頂升裝置常見故障主要有：液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統故障、油液污染等。
1、液壓元件故障
通常的液壓元件故障主要有：(1)齒輪泵故障，如：泵不輸油、壓力不足、噪聲過大、發熱嚴重；(2)葉片泵故障，如：輸出流量不足、溫度噪聲大、壓力不足等；(3)溢流閥故障，如：壓力不穩定、泄漏嚴重、調整不到位等；(4)液壓缸故障，如：活塞桿爬行、動作緩慢無力、外部漏油等；(5)換向閥故障，如：換向不靈、電磁鐵過熱、振動等；(6)軸向柱塞泵故障，如：泵不運轉、泵不變量、壓力升不流量不足等。
2、液壓同路故障
通常的液壓同路故障主要有：(1)速度控制同路故障，如：速度不穩；(2)方向控制同路故障，如：液壓缸鎖不緊、電液換向閥不動作、換向后工作元件仍向前走等；(3)壓力控制同路故障，如：順序動作不正常、振動、減壓閥后壓力不正常等。
3、液壓系統故障
通常的液壓系統故障主要有：(1)液壓系統壓力失常，如：壓力過高或過低、流量不足或無流量等；(2)液壓系統產生振動或產生噪聲，如：液壓泵吸空、控制閥故障等；(3)液壓系統過熱，如：油箱黏度過高或過低；第四、油液污染。
