液壓泵站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置，屬于液壓提升設備系列產品。液壓泵站是指單獨的液壓裝置，它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油，適用于主機與液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執行機構（油缸或油馬達）用油管連接，液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。

液壓泵站結構形式：主要以電機－泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。

按電機－泵裝置的結構形式、安裝位置可分為：

1.上置臥式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統，便于流量調節。

2.旁置式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用電機－泵裝置，主要用于油箱容積大于250升，電機功率大于7.5千瓦的系統。

按液壓泵站的冷卻方式可分為：

1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容積小于250升的系統。

2.強迫冷卻：采用冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容積大于250升的系統。

液壓泵站主要技術參數：油箱的儲油量及電機功率。

{二}、頂升平移分布式控制系統DCS的基本構成

一個較基本的DCS系統應包括四個大的組成部分：至少一臺現場控制站、至少一臺操作員站、一臺工程師站(也可利用一臺操作員站兼做工程師站)、一條系統網絡。

1、操作員站

操作員站主要人機界面的功能，一般采用桌面型通用計算機系統，如圖形工作站或個人計算機等。其配置與常規的桌面系統相同，但要求有大尺寸的呈現器和的圖形處理器，有些系統還要求每臺操作員站使用多屏幕，以拓寬操作員的關持范圍。

2、現場控制站

現場控制站是DCS的核心，液壓提升裝置主要的控制功能由它來完成。系統的性能、性等重要指標也都要依靠現場控制站，因此對它的設計、生產及安裝都有很高的要求。現場控制站的硬件一般都采用專門的工業級計算機系統，其中除了計算機系統所的運算器、存儲器外，還包括了現場測量單元、執行單元的輸入輸出設備，即過程量I/O或現場I/O。在現場控制站內部，主CPU和內存等用于數據的處理、計算和存儲的部分被稱為邏輯部分，而現場I/O則被稱為現場部分，這兩個部分是需要嚴格隔離的，以防止現場的各種信號，包括干擾信號對計算機的處理產生不利的影響。現場控制站內邏輯部分和現場部分的連接，一般采用與工業計算機相匹配的內部并行總線。并行總線結構比較復雜，成本較高，因此現場控制站內的邏輯部分和現場I/O之間的連接方式上轉向了串行總線。串行總線的優點是結構簡單，成本低，很容易實現隔離，而且容易擴充，可以實現遠程距離的I/O模塊連接。

3、工程師站

工程師站是液壓頂升設備DCS中的一個功能站，其主要作用是對DCS進行應用組態。應用組態是DCS應用過程當中不可少的一個環節，因為DCS是一個通用的控制系統，在其上可實現各種各樣的應用，關鍵是如何定義一個具體的系統完成什么樣的控制，控制的輸入、輸出量是什么，控制回路的算法如何，在控制計算中選取什么樣的參數，在系統中設置哪些人機界面來實現人對系統的管理與監控，還有諸如警報、報表及歷史數據記錄等各個方面功能的定義，正確完成組態才能夠成為一個針對具體控制應用的可運行系統。

組態工作是在系統運行之前進行的，組態完成，系統就具備了運行能力。

當系統在線運行時，工程師站可起到一個對DCS本身運行狀態進行監視的作用，以及時發現系統出現的異常，并及時進行處置。

一般在一個標準配置的DCS中，都配有一臺的工程師站，也有些小型系統不配置專門的工程師站，而將其功能合并到某臺操作員站中。可以將這種具有操作員站和工程師站雙重功能的站設置成可隨時切換的方式，根據需要使用該站完成不同的功能。

4、服務器及其他功能站

在現代的DCS結構中，除了現場控制站和操作員站以外，還可以有許多執行特定功能的計算機，如專門記錄歷史數據的歷史站，進行控制運算功能的計算站，進行生產管理的管理站等。

隨著DCS功能的不斷擴展，系統已不再局限于直接控制，加入了監督控制乃至生產管理等功能，因此當今大多數DCS都配有服務器。其主要功能是完成監督控制層的工作，如整個生產裝置乃至全廠的運行狀態監視、對生產過程各個部分出現的異常情況的及時發現并及時處理，提供實時數據和執行調節控制操作等。

5、系統網絡

DCS是由各種不同功能的站組成，這些站之間實現的數據傳輸，以實現系統總體的功能，因此系統網絡的實時性、性和數據通信能力關系到整個系統的性能，特別是網絡的通信規約，關系到網絡通信的效率和系統功能的實現。