金屬儲罐是石油化工行業儲存石油及其產品的主要設備。在對金屬儲罐的檢查和維修過程中，常規的檢查和維修方法盡管便于實現，卻存在著無法對罐底外腐蝕進行檢查和難以對基礎進行維修(如基礎不均勻沉降的整治)等弊端。

為解決儲罐維修存在的此類技術難題，從20世紀70年代就開始進行儲罐舉升技術的研究。國內對舉升技術的研究起步較晚，20世紀90年代初才開始進行相關技術的調研，現在絕大多數都還是停留在拱頂罐的舉升研究上。在總結拱頂罐的研究成果基礎上，2008年研制完成了浮頂儲罐舉升技術，并成功地運用到多臺儲罐的維修作業中，很好地解決了常規維修方法難以解決的技術難題。15000m³浮頂油罐舉升技術研究是浮頂油罐舉升技術研究中較有代表性的一例。

與拱頂油罐相比，浮頂油罐幾何尺寸，因而剛性更差，另外，由于浮船及其附件的存在，使得在舉升技術研究中周密考慮浮船的舉升方法及其與罐體舉升的協調配合，還考慮在舉升條件下避免浮艙失穩的加固措施等問題，這就增加了舉升工藝的研究難度。

<二>、儲罐施工工藝對比

倒裝法施工工藝和正裝法施工工藝的比較從大型外浮頂儲罐正裝法(水浮法和外腳手架法)施工和倒裝法施工的施工工效、質量控制、性、工期和成本進行分析比較。

1、施工工效

水浮法施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板依次進行，施工順序交叉少，高空作業量大，由于要進水，罐壁板的施工逐層進行，施工工效低；外腳手架法施工面較大，很多工序可同步進行，施工工效相對水浮法有所提高；倒裝法施工人員在地面作業，少量工作在低空進行，材料工具傳遞方便，人員移動，吊裝，管理方便，便于質量控制和技術指導，工效高。

2、質量控制

水浮法和外腳手架法的施工高空作業多，不利于技術指導和質量檢查，罐壁板的垂直度也不好控料倒裝法施工的組裝和焊接都有利于操作，質量也更利于控制和檢查，倒裝法施工原理使罐壁板的垂直度比正裝法(水浮法和外腳手架法)要好控制得多。

3、性

水浮法和外腳手架法施工中高空作業量大，性差，外腳手架法的罐壁板和浮頂同步施工，在空間有交叉，危險性增加；倒裝法施工減少了大量的高空作業具有的性。

4、工期

水浮法施工的施工順序是罐底板、浮頂、罐壁板，施工順序交叉少，施工工期長，外腳手架法和倒裝法的罐底板焊接、浮頂和罐壁板施工都可以同步進行，工期短。由于倒裝法施工的工效較高，工期相對更短一些。

5、成本

水浮法施工的工裝用量相對小，但是由于供水情況對工程影響很大，工期周期長，施工成本較高。外腳手架法由于需要大量的架桿、扣件、三角支撐、竹夾板等材料及相應的人工費用，工程成本會有所增加，就整個工程成本相比而言，外腳手架法的施工成本較高；“倒裝法”的施工，液壓頂升設備投入較大，但由于施工周期短，工效高，作業，成本反而是的。與正裝法施工相比較，倒裝法有著的優勢：作業面低，性好，人員操作方便，工裝機具用量少，施工質量好，，工效高。采用倒裝法是安裝大型浮頂儲罐的必然趨勢。

通過對大型儲罐倒裝法施工的性和施工工效、質量、工期、成本等方面的可行性分析，大型儲罐倒裝法施工工藝在施工工效、性、施工質量等方面均占有優勢，大型儲罐倒裝法施工技術能夠加快我國的大型儲罐施工建設，降低成本。