[一]、儲罐施工質量控制要點
儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個方面對這三個尺寸進行控制：
1、垂直度控制
(1)圈壁板組對時，嚴格控制單板垂直度和上口水平度，直到調整至規范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對時控制單板垂直度，環縫組對時要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點，出現超差即行調整，避免增大累計偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎圓放線時要選擇時機，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預制質量是施工質量的，其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態下測量，避免因其他壁板組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進行測量，針對出現的問題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時執行。
3、棱角度控制(1)立縫組對時應向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，把棱角度控制在規范允許范圍內。
(2)環縫大坡口焊接完后應對棱角進行測量，如出現較大變形，則應根據變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無法調節的變形和棱角。
[二]、液壓倒裝施工操作要點
1、施工機械配備
液壓提升成套設備包括：液壓提升設備、液壓控制系統、脹圈。
2、脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具，依據罐壁內徑分段制作，其結構尺寸和選用材料應符合頂升載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯結成幾大段，各個大段之間用機械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個脹圈緊貼在罐壁內。脹緊后將傳力筋板按數分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動托架兩側。
3、提升架的平面布置提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面，由高壓膠管聯接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩定性影響整個罐體提升的穩定，平穩垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固，時可增加一根聯到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，使所有提升架呈輻射形聯接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分提升系統的穩定性。
4、液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態，行全過程試驗2~3次(不加壓)，然后再進行額定油壓試驗，觀察各油路系統有無泄漏等異常現象，同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗，檢查千斤頂的往復運動、提升桿的步進動作及斷卡頭的卡緊性能是否。發現不正常應作調整。
正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。當拱頂罐的層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進行了。
