[一]、倒裝法施工技術適用場合
將儲罐的各種板件、附件組合成為一個整體是施工的主要環節也是關鍵環節。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區別。土建基礎檢查合格后，先將底板的預制材料放在基礎上拼合焊接成整塊圓板，接著安裝壁板，壁板是將預制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下是罐頂的自然順序拼成就是正裝法；如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。
倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業是在地面或較低的高度上進行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。
倒裝法根據升起的機構原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。
倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內測設置若干的提升柱(桅桿)，每個柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動葫蘆，也可以是電動葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。
起重機提升法是利用起重吊車和龍門吊機吊起壁板和罐頂。受吊車和吊機起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲罐。
液壓設備提升法的操作類似倒鏈葫蘆起吊法，在每個提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲罐。
氣體浮力提升法是利用風力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風量和風壓的調節也不易，這種方法操控不夠穩定，可能會造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。
此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時加設注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。
[二]、大型立式儲罐的安裝方法
儲罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下，由占地面積少，投資成本低等優點，隨著社會技術的發展，槽罐有越來越向大型化發展的趨勢。
儲罐有很多種類，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐。按容積有大型和小型的區別，大型儲罐是指容積為100~30000m³平底、固定頂儲罐和容積為10000m³以上浮頂儲罐。小型儲罐大多是容積小于100m³的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態化工產品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂儲罐)和浮頂儲罐應用廣泛，技術成熟。
大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以罐底為基準平面，罐壁板從底層節開始，逐塊逐節向上安裝。倒裝法是指以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進行，依次直到底圈壁板安裝完畢。施工企業大都采用正裝法，國內企業大都是拱頂儲罐采用倒裝法，浮頂儲罐采用正裝法。
拱頂儲罐是的固定頂儲罐，國內普遍采用倒裝法安裝，正裝法除了用于組裝某些結構的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中采用。實際應用的倒裝法有中心柱提升，空氣頂升、手動倒鏈起升，電動倒鏈群體起升，液壓提升設備等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動倒鏈起升和電動倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。
對于5萬m³及以上大型浮頂儲罐的安裝主要采用正裝法，其優點是可充分利用大型吊裝設備，加大預制，易于掌握，便于推廣儲罐的自動焊接技術，其缺點是要求有較大的施工場地，技術難度大，高空作業多，不等。2萬m³及以下的大型浮頂儲罐也有施工企業采用倒裝法。
