【一】、儲罐主要安裝工藝
1、正裝法。是指壁板安裝時，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
①在基礎上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時，進行抗風圈、加強圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗。
2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎上鋪設罐底板。底板焊接時，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預留不焊，僅需點焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數)壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進行第2圈壁板的對中和點焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進行點焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環縫焊接。④按上述方法，如此循環操作直到油罐最下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗。
3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內腳手架，用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序為：把罐底板和底圈壁板組裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設有若干個T型架，通過T型架在罐壁外懸掛環形吊籃。安裝作業時以浮頂為內腳手架，以環形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進行罐壁的組裝焊接。
水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎的壓力是緩慢增加的，有利于基礎的平穩沉降：而法利用水的浮力，不需內腳手架和浮頂臨時支架。用料少，。但采用這種方法施工時需用大量的水。而且油罐在組裝期問長期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
【二】、對儲罐安裝設備提出的要求
儲罐安裝設備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲罐安裝設備設計拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲罐安裝設備采用雙筒設計，可通過離合器實現自由調繩，并節約電能消耗量，起動扭矩大，提升、下放和制動過程較平穩，具有操作簡便、等特點。
礦用儲罐安裝設備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅動雙向變量主油泵；主油泵和二臺內曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速系統；二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯接拖動液壓提升設備運轉。
液壓提升設備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油；小泵作控制用，給制動系統、操作系統、調繩系統供油。
儲罐安裝設備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升設備起動，加速運轉。
通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設備不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到位置時，提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設備反方向運行。
