一、液壓提升架的平面布置
(1)提升架應均勻布置在罐壁內側，盡量靠近壁板，以減少提升架的彎矩。液壓控制柜(即控制臺)置于罐體外面(如果儲罐直徑太大，可在條件允許的情況下，將之放在罐內)，由高壓膠管聯接各千斤頂油缸的進、回油嘴。每個提升架的穩定性影響整個罐體提升的穩定，平穩垂直固定，用兩根斜支撐桿加固，并用角鋼將相鄰兩提升架連接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統，充分提升系統的穩定性。
(2)帶拱頂的儲罐，提升架的就位可以在層壁板和拱頂完成后進行。
(3)液壓提升設備的安裝、就位液壓提升設備可以分別安裝、就位。當所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態，行全過程試驗2^-3次(不加壓)，然后再進行額定油壓試驗，觀察各油路系統有無泄漏等異常現象，同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進行空載試驗，檢查液壓頂的往復運動、提升桿的步進動作及上下卡頭的卡緊性能是否。發現不正常應作調整。正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設備的安裝、就位即完成。
二、液壓倒裝提升施工
1、提升設備的工作順序：
鋪設底板并組焊→組裝最上一帶壁板及包邊角鋼→安裝槽頂板及頂部平臺欄桿→安裝脹圈→安裝液壓提升裝置，裝配液壓系統管道→液壓系統啟動供油，并予緊→圍下一帶板，并焊接外側立縫→供油提升100mm左右，停升檢查→供油提升，并隨時調平→落下提升鉤頭和脹圈，并安裝在下一帶板→重復步驟G-K直至下一帶板與上一帶板焊接完畢焊接底板與最下一帶板角縫。
2、提升前的檢查：
(1)嚴格檢查立柱、鉤頭、提升桿是否完好，提升桿的直徑偏差和橢圓度均不超過0.5mm，桿的不直度不超過2mm。
(2)液壓控制柜要檢查電源，電纜及接地是否，液壓操作閥要動作靈活，進、回油接管正確。
(3)液壓系統進行吹除干凈，打開針形閥進行充油排氣，進行1.5倍工作壓力的試壓，液壓提升設備動作3~5次，系統不得有漏油現象。
3、提升操作要點
(1)首先使上、下卡塊處于工作狀態，啟動油泵，調節油壓到標定油壓，按下提升按鈕，千斤頂向上運動，到鉤頭鉤緊脹圈時，停下來檢查各鉤頭，出力應均勻。繼續提升，到千斤頂完成一個行程后按下回油按鈕，千斤頂退回，如此反復，至一帶板提升完畢。
(2)在提升中應多次檢查，不得任意提高油壓，千斤頂進出油的行程到位，千斤頂提升高度的同步性，槽體提升高度允許偏差小于等于30mm。
罐體提升高度接近下帶板高度時，應嚴格控制提升速度和同步性，提升高度達到要求，千斤頂一個行程不得回油，待環縫點焊完畢，方可回油。
(3)松卡放下提升桿和提升鉤頭，放下脹圈，準備下帶板的提升。
