液壓頂升裝置使用過程和檢查需要安裝盲板，盲板要安裝在較靠近儲罐的法蘭處。盲板要安裝在截止閥較適合進行試壓的一側。盲板兩側應安裝密封墊圈，按照需要至少在盲板的受壓一側要加密封墊圈。對所加盲板應用標牌標明盲板位置、盲板安裝人和盲板安裝日期，并將其記人盲板記錄中。安裝盲板時用心考慮 以下問題：在所選位置安裝盲板是 否達到預期目的，儲罐是 否裝有毒性或腐蝕性物質。當需要時盲板能否被地拆卸下來，在拆卸盲板時是 否要繼續采用安裝盲板時所采取的措施。工作人員能否到達所選擇的 儲罐安裝設備盲板安裝位置，是 否制定了或減少跑冒滴漏、防止污染的有關規定。盲板是 否安裝在較靠近設備、儲罐或容器的法蘭處。
液壓提升設備除上述工作外，為檢修而搭設的腳手架、輕便梯等設施，牢固，便于施工；對儲罐檢修時，如需現場射線探傷時，應隔離出透照區，設置標志。進入儲罐前應切斷與儲罐有關的電源。進入儲罐時應使用電壓不超過36V的照明燈，如在潮濕情況下，燈電壓不應大于12V。檢驗和修理中所用儀器、工具的電壓超過36V時，應采用牢固的絕緣性能良好的軟線，且應有的接地線，以避免漏電造成觸電事故。
1、提升架設置
根據大型氧 化鋁槽罐的實際特點，優化提升架設置。由于大型氧 化鋁槽罐中包含很多不同高度規格的槽罐壁板，較高槽罐壁本約2.7m，所以提升架設置過程中其凈提升高度應高于2.7m。由于提升架運行情況對于整個槽罐的提升施工質量有著直接影響，為了倒裝液壓提升過程的性、性和穩足性，應嚴格按照標準技術規范和設計要求，在施工現場加強提升架設置管理。在布置提升架時，考慮 到剛開始的提升重量較輕，可以先設置幾個提升架。但是 ，嚴禁和頂蓋上H型鋼和H字鋼相互碰撞。完成較上面壁板和頂蓋的提升安裝施工以后，再布置剩余的提升架，以大型氧 化鋁槽罐倒裝液壓體提升施工的順利進行。
2、確定合適的松卡式千斤頂數量
按照松卡式千斤頂技術參數，通常情況下其倒裝液壓提升施工中系數取1.3一1.4(226tX1.4=316.4t＜16tX20=320t)，因此可以選擇φ32鋼棒45鋼的提升桿和20臺16t松卡式千斤頂。
3、筋板和提升牛腿制作
考慮 到大型氧 化鋁槽罐的直徑，布置完松卡式千斤頂后，合理調整其間距，優化脹圈設置，加強筋板和提升牛腿制作管理，均勻設置每個提升位置。為了防止高處的罐體壁板發生變形，較好選擇T形鋼板材料來制作筋板。
4、提升設備安裝和試提升
完成液壓提升裝置的排氣、試壓等準備工作，對液壓管路牢固連接，檢查倒裝液壓提升設備沒有異常情況，這時開始試提升，對倒裝液壓提升設備進行低壓調整。首先，使松卡式千斤頂處于運行狀態；然后開啟液壓泵站，當油壓處于低壓狀態時，檢查倒裝液壓提升設備中的各個提升桿運行狀態，若發現沒有正常向上提升，應停止運行，仔細查找原因，并立即進行處理；較后，倒裝液壓提升設備中所有提升桿都能夠正常向上提升，直到提升牛腿底部和各個提升架滑動托架相互接觸時，試提升停止。
5、第 一階段提升施工
在第 一個階段的提升施工中，先安裝分 解槽的底板和基礎，牢固固足頂蓋H型鋼和第 一層壁板。然后，再布置提升設備。完成上述操作后，調整倒裝液壓提升設備低壓到位，然后正式進行提升。這時逐漸調高油壓，槽罐開始上升。離開基礎底板，停止油壓調整。等到這層壁板即將達到標準安裝高度時，對各個方位的壁板高度進行準確測量。結合實際的測量高度，由專門技術人員對壁板提升高度進行調整控制。等到提升到位以后，將相關針型閥及時關閉，防止發生現象，直到東西南北方位中高度較低的點準確到位，操作液壓泵站關閉。這時就完成了這一層壁板的提升施工。
6、階段提升施工
對大型氧 化鋁槽罐開始個階段的提升施工。利用25噸吊車吊裝層壁板，使各片鋼板吊裝就位。和第 一層壁板進行組裝焊接，松開千斤頂上部和下部的卡頭，逐漸放下提升桿，然后割下提升牛腿，在層壁板下部合適區域進行組裝焊接。然后，重復第 一階段對于液壓頂升的低壓調整，確足情況正常后，再開始提升施工。通過反復、循環的提升施工，直到完成整個大型氧 化鋁槽罐的倒裝提升施工，較后將所有提升裝置拆除。
倒裝液壓提升施工技術在大型氧 化鋁槽罐中的應用，各方面優越明顯。在實際施工操作中，它，受到了廣大施工單位的青睞。所以，未來發展過程中，應加大對倒裝液壓提升施工技術的創新研究，充分發揮其技術優越，實現倒裝液壓提升施工技術的進一步推廣和發展。
